湖北昌利超硬材料有限公司版權(quán)所有
備案號:鄂ICP備15017316號-1
金剛石工具的需要亦越來越大。但是,現(xiàn)時市場上的金剛石鋸片質(zhì)量不大抱負。往往是開端很尖利,切到一半時金剛石出刃不好,掉落嚴峻,或切開數(shù)量少,一個工時換屢次鋸片頭,致使加工功率不高。石材企業(yè)迫切需要高效優(yōu)異,性價比好的金剛石鋸片。
在金剛石鋸片加工過程中,刀頭胎體如果對金剛石有好的操縱力,金剛石則會出刃杰出,不會過早掉落,切開時尖利,功率高。通??山?jīng)過對金剛石外表鍍覆一層強炭化合物,構(gòu)成金屬元素,如鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等,以進步金剛石同胎體粉末的鍵合,并有利于避免金剛石在高溫?zé)Y(jié)后的氧化與石墨化;別的還能夠經(jīng)過在胎體粉末中,增加少數(shù)強炭粉末元素,如:鉬、鉻、鎢粉等。
傳統(tǒng)配比中,刀頭要尖利些,多用些粗粒金剛石,反之則用細粒金剛石。誠然如是,但始終達不到最好作業(yè)功率。因為金剛石的硬度與彈性模量術(shù)高,在高溫?zé)Y(jié)時很難發(fā)作塑性變形。
超細粉末有利于下降燒結(jié)溫度,進步胎體硬度。而預(yù)合金粉末,則經(jīng)過三維立體混料,大大縮短了粉末與空氣的觸摸時間,避免低熔點金屬過早流失與偏析,并有利于進步燒結(jié)制品的強度,增加對金剛石的操縱力。
經(jīng)過冷壓后再進行燒結(jié)的刀頭在鋸切過程中體現(xiàn)十分尖利,出產(chǎn)功率進步許多,而真空維護氛圍燒結(jié)可避免粉末氧化,活化燒結(jié),既進步了刀頭功能,又延長了石墨模具的壽數(shù),還能下降出產(chǎn)成本。
準確的焊接技術(shù),時下金剛石鋸片都選用高頻焊機來焊接,焊接時很容易呈現(xiàn)刀頭的二次“燒傷”和掉刀頭現(xiàn)象。不光不安全,且影響出產(chǎn),因而應(yīng)選用高強度,滲透性好的銀焊片來進行焊接加工出產(chǎn)。
一張優(yōu)異高效的金剛石鋸片即研制成功。但在金剛石 的出產(chǎn)運用過程中,對 的影響要素許多,還得因“石料”依據(jù)不一樣石材質(zhì)地,不一樣的鋸切機而調(diào)整,合理選擇并準確運用鋸片,使鋸片的功能得以充分發(fā)揮,然后取得杰出的運用作用。